
1、项目概述
本项目为年产15万m2的节能门窗新建工程,废气主要来源于喷漆车间给门窗喷漆过程中产生的漆物及挥发性有机化合物,根据油漆的配方不同,物质组成含量复杂,主要成分为甲苯、二甲苯等挥发性有机废气。如不加以处理,直接排放,不仅对大气环境造成污染,而且影响周边居民及现场工作人员的身心健康,不符合环保要求。本公司受厂家委托,本着经济、有效的原则对产生的喷漆废气进行收集治理,净化后达标排放。
2、废气性质
本项目设有一个喷漆车间,内部设置1个底漆房和1个面漆房,并分别配套1个底漆烘干房和1个面漆烘干房,根据经验,喷漆过程中70%附着于工件表面,30%转化成漆雾散发到空气中,废气中主要成分为甲苯、二甲苯、VOCS及漆雾粉尘。喷漆后的产品在烘干房采用电烘干,烘干废气主要成分为甲苯、二甲苯、VOCS。废气中细小粘稠油漆颗粒,不容易稀释,容易造成过滤堵塞。
3、排放指标
排放标准:漆雾满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级;甲苯、二甲苯、VOCS满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表 2 中“家具制造业”标准。
污染源 |
污染物 |
速率限值 |
浓度限值 |
喷漆废气 |
漆雾 |
3.5 kg/h |
120mg/m³ |
甲苯 |
0.6 kg/h |
20mg/m³ | |
二甲苯 | |||
VOCs |
1.5 kg/h |
40mg/m³ |
4、工艺选择
根据该废气性质,结合以往工程经验,本案采用工艺:喷淋+干式过滤+UV光氧催化法+活性炭吸附法。
①水喷淋
水喷淋废气净化塔是使特定容器内含水率增加并改变气流方向、降低气流速度,让其与喷漆废气充分混合,使废气中的粉尘大颗粒、可溶性气体和大的油漆液滴比重增加并粘附,从而由空气中脱离出来的一种降温除尘吸收液滴装置。
②干式过滤
干式过滤箱安装在喷淋塔和光氧催化设备中间,对喷淋塔未能处理的细小漆雾颗粒及水汽进行过滤净化和干燥,使剩余废气达到光氧催化设备的进气要求,提高光氧催化效率,延长设备使用寿命。
③UV光氧催化
利用特制的高能双波长紫外线光束照射有机废气,使吸附在其表面的VOC如苯、甲苯、二甲苯等带环分子链结构裂解,同时,空气中的氧分子收到紫外线光束分解产生臭氧及更具有活性的·OH羟基自由基进行协同氧化分解反应,最终将难以分解的有机废气物质转化为低分子化合物、水和CO2。
④活性炭吸附
活性炭吸附装置吸附没有完全被UV光氧催化设备处理完毕的废气,并且吸附被紫外线破碎分子链后的小分子颗粒,在后续的臭氧和羟基自由基的作用下继续反应。当VOC成分低时,臭氧及氧自由基过剩,气体通过活性炭时将可以使活性炭吸附的有机物继续氧化分解,也可以使活性炭恢复吸附VOC的能力,延长活性炭使用寿命。
5、案例现场
目前,该项目经专业机构检测已达验收标准,通过环评。本项目更多详细报告,请与我公司业务部联系!