一、餐饮废水的定义
餐饮废水是指饭店、宾馆等饮食行业排放的废水。废水中包含很多污染物，主要有：
(1)漂浮在废水中固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等；
(2)悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等；
(3)溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等；
(4)原料夹带的泥砂及其他有机物等；
(5)致病菌毒等。
据统计，仅全国100多个大中型城市餐饮业，每天产生的废水量就接近300万吨，餐饮废水排放量约占城市生活污水排放量的3％，其BOD和COD的含量却占总负荷的1/3。如不及时处理，它们所形成的分散性生活污水排放将对环境造成日趋严重的危害。
二、餐饮废水的特点
餐饮废水是一个高浓度污染源，具有营养成分高、含水率高、油脂和盐分含量高、易腐发酵发臭等特点。若将之与生活垃圾一道收集、运输和处置，将会严重影响市容环境和居民生活，也会影响生活垃圾的最终处置效果。此外，餐饮废水中的有机物质和悬浮物含量高，废水中的化学耗氧量、生化需氧量物质使水体富营养化，对水产养殖业危害较大，经常造成水生动物和鱼类死亡，促使水底沉积的有机物产生臭味，恶化水质，污染环境。因此，餐饮业废水对环境的危害已到了不容忽视的地步。
三、行业现状及处理标准
餐饮废水的成分复杂，有机物含量高，主要有食物纤维、淀粉、脂肪、动物植物油、各类佐料、洗涤剂和蛋白质等。据对我国发达地区广州、上海等地餐饮废水检测结果表明：BOD为300-500mg/L，COD为1000mg/L左右，油脂为150－421 mg/L，氨氮平均值6－50 mg/L，SS为300－568 mg/L，这些指标均高于国家《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中规定的排放浓度（见表1），其中油脂，BOD，COD，SS要远远高于三级标准，餐饮废水在处理达到三级标准后，才能排入有污水处理厂的城市管网。
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污染物 |
一级标准 |
二级标准 |
三级标准 |
|
PH |
6-9 |
6-9 |
6-9 |
|
悬浮物(SS) |
70 |
150 |
400 |
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动植物油 |
10 |
15 |
100 |
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五日生化需氧量(BOD5) |
20 |
30 |
300 |
|
化学需氧量(COD) |
100 |
150 |
500 |
表1：《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
*注：当污水排入城市管网，在有污水处理厂时应执行三级标准；无污水处理厂时应执行一级标准。
四、设计原则
1) 执行国家环境保护的政策，符合国家有关的法律、规范及标准。
2) 采用切实可行的技术手段，提高装备水平，使水处理设施生产尽可能实现自动化操作，以保证水处理设施运行可靠、经济合理。
3) 本污水处理系统根据该种污水处理的特点进行设计，确保各项指标达到有关排放标准和要求。
4) 污水处理系统选用的有关材料以及配套仪表、动力设备，均选用质量可靠、通用性强、维修方便、能耗少的进口或国内知名厂家生产的产品。
5) 尽量采取措施减小对周围环境的影响，合理控制噪声、气味，妥善处理与处置固体废弃物，避免二次污染。
五、主要规范和原则
《中华人民共和国环境保护法》（1989）
《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
《给排水工程设计与施工规范》
《室外排水设计规范》（GBJ14-87）
《建设项目环境保护管理条例》（1998）
《建筑结构设计统一标准》（GBJ68-89）
《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）
《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-97）
六、餐饮废水处理工艺流程
本实验废水为餐馆和饭店直接回收的餐饮废水先进行机械除杂，除去废水中骨头、菜叶甚至洗刷用的布条等较大杂质，然后对于液体部分进行油水分离后的废水。
油水分离后的废水中有机物质和悬浮物含量高，针对这一特点，本公司选用初过滤系统先去除大部分悬浮物，然后采用AOP高级氧化技术彻底氧化降解废水中的有机污染物，使其达标排放或中水回用。工艺流程图如下所示：
七、 管式膜过滤
餐饮废水经机械除杂、油水分离等步骤预处理后仍掺有很多悬浮物杂质，如果采用市面上常规的滤芯很容易堵塞，需要频繁更换，大大增加客户后期维护的成本。本设计方案采用特殊工艺制作的管式膜过滤组件，抗污能力强，可以大幅缩减更换的频率（根据水质的不同，仅需1至3年更换一次）。
l 管式膜过滤原理
管式膜膜管有5mm、8mm、12mm三种规格，内壁为PVDF、PES等材质形成的膜，外层是高强度的高分子材料支撑层。若干根膜管固定在膜壳内，形成具有过滤功能的管式膜组件。使用时，原液进入膜管内腔，在一定压力下，水及其他小分子物质通过膜壁渗透出来，汇集到透过液出口排出。
l 管式膜工艺原理图
1) 适用于高难处理的特殊流体：高粘度、高浓度、高COD、高SS含量、乳化油等液相悬浊液，液体直接进入，无需复杂的前处理；
2) 流道宽，采用两端对称的封装设计，水流顺畅，不易堵塞；
3) 膜耐污染性好，膜管内料液高速错流（2.5~5m/s），污物不易在膜表面附着结存；
4) 膜管耐压强度高，不易破损和断裂；
5) 水通量大，可长期连续稳定运行，无需频繁清洗；
6) 设备结构简单，拆装方便，易于清洗和维护；
7) 使用寿命长，一般3~5年。
经过管式膜的过滤，能够大大减少水中的悬浮杂质，提高水的紫外透过率，更好地发挥后道工序------AOP高级氧化的作用。
八、 AOP高级氧化处理
1) AOP高级氧化技术概述
该技术是基于东芝中压或低压紫外线光源的高级氧化技术，是光催化剂在特定波长光源的照射下，产生催化作用，使周围的水分子及氧气激发形成极具活性的·OH自由基和·O2-自由基，并对难降解污染物进行氧化反应生成H2O、CO2和无机盐。
原理：
水＋氧化剂＝羟基自由基
AOP高级氧化技术能够彻底氧化降解废水中的有机污染物。经过不同程度的AOP处理以后，污水可以中水回用、直接排放、或排放入市政管网、或者更加容易生化处理等。
2) AOP高级氧化系统的优势
² 处理方面的可操作性提高；
² 占地面积小，自动控制；
² 没有二次污染物；
² 解决废水流量复杂和成分复杂无法精确处理的问题；
² 运营成本大幅下降；
² 处理时间大幅降低；
九、餐饮废水的AOP处理实验
9.1实验目的
本次实验所处理的废水是餐饮废水经机械除杂、油水分离预处理后的废水，实验目的是降低废水中悬浮物，氧化降解废水中贡献COD的有机污染物。
9.2实验装置和实验简单说明
实验装置下图所示：
① 循环水出口
② 紫外灯
③ 取样口
④ 磁力搅拌器
⑤ 转子
⑥ 循环水入口
取100mL废水，置于反应器内搅拌，加入一定体积氧化剂后，插入紫外灯管并开启，同时开启循环水控制水温在常温范围内，每隔一段时间取样进行分析。
9.3实验结果和说明
原废水的COD值为1160mg/h，经30分钟的AOP处理后，COD值降至170mg/h，颜色为透明无色。（仪器显示值为稀释10倍后的数值）
本次废水小样的试验粗略验证了AOP高级氧化工艺对该餐饮废水的处理效果非常理想。
