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餐饮废水污染现状及处理方案
作者:冬翼光电    发布于:2016-02-24 11:49:51    文字:【】【】【
摘要:餐饮废水的定义、特点;餐饮废水处理行业现状及处理标准;餐饮废水设计规范和原则;餐饮废水处理工艺流程;AOP高级氧化技术在餐饮废水处理优势。

一、餐饮废水的定义

    餐饮废水是指饭店、宾馆等饮食行业排放的废水。废水中包含很多污染物,主要有:

(1)漂浮在废水中固体物质,如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等;

(2)悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等;

(3)溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等;

(4)原料夹带的泥砂及其他有机物等;

(5)致病菌毒等。

    据统计,仅全国100多个大中型城市餐饮业,每天产生的废水量就接近300万吨,餐饮废水排放量约占城市生活污水排放量的3%,其BOD和COD的含量却占总负荷的1/3。如不及时处理,它们所形成的分散性生活污水排放将对环境造成日趋严重的危害。

二、餐饮废水的特点

    餐饮废水是一个高浓度污染源,具有营养成分高、含水率高、油脂和盐分含量高、易腐发酵发臭等特点。若将之与生活垃圾一道收集、运输和处置,将会严重影响市容环境和居民生活,也会影响生活垃圾的最终处置效果。此外,餐饮废水中的有机物质和悬浮物含量高,废水中的化学耗氧量、生化需氧量物质使水体富营养化,对水产养殖业危害较大,经常造成水生动物和鱼类死亡,促使水底沉积的有机物产生臭味,恶化水质,污染环境。因此,餐饮业废水对环境的危害已到了不容忽视的地步。

三、行业现状及处理标准

餐饮废水的成分复杂,有机物含量高,主要有食物纤维、淀粉、脂肪、动物植物油、各类佐料、洗涤剂和蛋白质等。据对我国发达地区广州、上海等地餐饮废水检测结果表明:BOD为300-500mg/L,COD为1000mg/L左右,油脂为150-421 mg/L,氨氮平均值6-50 mg/L,SS为300-568 mg/L,这些指标均高于国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中规定的排放浓度(见表1),其中油脂,BOD,COD,SS要远远高于三级标准,餐饮废水在处理达到三级标准后,才能排入有污水处理厂的城市管网。

污染物

一级标准

二级标准

三级标准

PH

6-9

6-9

6-9

悬浮物(SS)

70

150

400

动植物油

10

15

100

五日生化需氧量(BOD5) 

20

30

300

化学需氧量(COD)

100

150

500

表1:《污水综合排放标准》(GB8978-1996)

*注:当污水排入城市管网,在有污水处理厂时应执行三级标准;无污水处理厂时应执行一级标准。

四、设计原则

1) 执行国家环境保护的政策,符合国家有关的法律、规范及标准。 

2) 采用切实可行的技术手段,提高装备水平,使水处理设施生产尽可能实现自动化操作,以保证水处理设施运行可靠、经济合理。

3) 本污水处理系统根据该种污水处理的特点进行设计,确保各项指标达到有关排放标准和要求。

4) 污水处理系统选用的有关材料以及配套仪表、动力设备,均选用质量可靠、通用性强、维修方便、能耗少的进口或国内知名厂家生产的产品。

5) 尽量采取措施减小对周围环境的影响,合理控制噪声、气味,妥善处理与处置固体废弃物,避免二次污染。

五、主要规范和原则

《中华人民共和国环境保护法》(1989) 

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)

《给排水工程设计与施工规范》 

《室外排水设计规范》(GBJ14-87) 

《建设项目环境保护管理条例》(1998) 

《建筑结构设计统一标准》(GBJ68-89) 

《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 

《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-97)

六、餐饮废水处理工艺流程

本实验废水为餐馆和饭店直接回收的餐饮废水先进行机械除杂,除去废水中骨头、菜叶甚至洗刷用的布条等较大杂质,然后对于液体部分进行油水分离后的废水。

油水分离后的废水中有机物质和悬浮物含量高,针对这一特点,本公司选用初过滤系统先去除大部分悬浮物,然后采用AOP高级氧化技术彻底氧化降解废水中的有机污染物,使其达标排放或中水回用。工艺流程图如下所示:

 

七、 管式膜过滤

 

餐饮废水经机械除杂、油水分离等步骤预处理后仍掺有很多悬浮物杂质,如果采用市面上常规的滤芯很容易堵塞,需要频繁更换,大大增加客户后期维护的成本。本设计方案采用特殊工艺制作的管式膜过滤组件,抗污能力强,可以大幅缩减更换的频率(根据水质的不同,仅需1至3年更换一次

l 管式膜过滤原理

 

管式膜膜管有5mm8mm12mm三种规格,内壁为PVDFPES等材质形成的膜,外层是高强度的高分子材料支撑层。若干根膜管固定在膜壳内,形成具有过滤功能的管式膜组件。使用时,原液进入膜管内腔,在一定压力下,水及其他小分子物质通过膜壁渗透出来,汇集到透过液出口排出。

l 管式膜工艺原理图

 

l 管式膜性能优势

1) 适用于高难处理的特殊流体:高粘度、高浓度、高COD、高SS含量、乳化油等液相悬浊液,液体直接进入,无需复杂的前处理;

2) 流道宽,采用两端对称的封装设计,水流顺畅,不易堵塞;

3) 膜耐污染性好,膜管内料液高速错流(2.5~5m/s),污物不易在膜表面附着结存;

4) 膜管耐压强度高,不易破损和断裂;

5) 水通量大,可长期连续稳定运行,无需频繁清洗;

6) 设备结构简单,拆装方便,易于清洗和维护;

7) 使用寿命长,一般3~5年。

经过管式膜的过滤,能够大大减少水中的悬浮杂质,提高水的紫外透过率,更好地发挥后道工序------AOP高级氧化的作用。

八、 AOP高级氧化处理

1) AOP高级氧化技术概述

该技术是基于东芝中压或低压紫外线光源的高级氧化技术,是光催化剂在特定波长光源的照射下,产生催化作用,使周围的水分子及氧气激发形成极具活性的·OH自由基和·O2-自由基,并对难降解污染物进行氧化反应生成H2O、CO2和无机盐。

原理:

水+氧化剂=羟基自由基

水+氧化剂+紫外线=羟基自由基10~10,000倍

AOP高级氧化技术能够彻底氧化降解废水中的有机污染物。经过不同程度的AOP处理以后,污水可以中水回用、直接排放、或排放入市政管网、或者更加容易生化处理等。

2) AOP高级氧化系统的优势

² 处理方面的可操作性提高;

² 占地面积小,自动控制;

² 没有二次污染物;

² 解决废水流量复杂和成分复杂无法精确处理的问题;

² 运营成本大幅下降;

² 处理时间大幅降低;

九、餐饮废水的AOP处理实验

9.1实验目的

本次实验所处理的废水是餐饮废水经机械除杂、油水分离预处理后的废水,实验目的是降低废水中悬浮物,氧化降解废水中贡献COD的有机污染物。

9.2实验装置和实验简单说明

实验装置下图所示:

 循环水出口

 紫外灯

 取样口

 磁力搅拌器

 转子

 循环水入口

取100mL废水,置于反应器内搅拌,加入一定体积氧化剂后,插入紫外灯管并开启,同时开启循环水控制水温在常温范围内,每隔一段时间取样进行分析。

9.3实验结果和说明

原废水的COD值为1160mg/h,经30分钟的AOP处理后,COD值降至170mg/h,颜色为透明无色。(仪器显示值为稀释10倍后的数值)

 

本次废水小样的试验粗略验证了AOP高级氧化工艺对该餐饮废水的处理效果非常理想。

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脚注信息

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